Die Kollisionen von CNC-Drehmaschinen werden normalerweise aus folgenden Gründen verursacht: 1. Programmfehler: Beim Schreiben eines Bearbeitungsprogramms für eine CNC-Drehmaschine kann das Werkzeug mit dem Werkstück oder der Vorrichtung kollidieren, wenn die Koordinaten oder Bahnbahnen falsch sind. Dies kann durch einen logischen Fehler oder Eingabefehler verursacht werden, wenn der Programmierer den Code schreibt. 2. Falsche Werkzeugauswahl: Wenn die für eine CNC-Drehmaschine ausgewählte Werkzeuggröße unangemessen ist oder das Werkzeug zu lang ist, kann dies während der Bearbeitung zu Kollisionen führen. Dies kann Verursacht durch unsachgemäße Werkzeugauswahl oder falsche Einstellungen der Bearbeitungsparameter. 3. Spannfehler: Wenn das Werkstück nicht fest gespannt ist oder das Vorrichtungsdesign unangemessen ist, kann sich das Werkstück während der Bearbeitung bewegen oder drehen und dann mit dem Werkzeug kollidieren. 4. Beschädigung der Werkzeugmaschinenteile: Wenn die mechanischen Teile, die Getriebe oder das Steuersystem der CNC-Drehmaschine ausfällen oder beschädigt sind, kann die Position des CNC-Drehmaschinenteils versetzt oder instabil sein, was zu einer Kollision führt. 5. Falsche Bearbeitung